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山東某企業的一臺齒輪箱，在2023年5月3日突然出現了異常振動和噪音變大的現象。為了快速定位故障原因，企業決定采用油液磨粒傳感器對該齒輪箱的油液進行實時監測。傳感器安裝后，僅幾個小時內，就捕捉到了油液中鐵磁顆粒數量迅速增長以及大尺寸非鐵磁顆粒顯著增加的異常信號。

研究表明，當液壓油中的水分含量超過0.05%(質量分數)時，會顯著影響液壓系統的性能和可靠性，甚至導致系統故障。因此，準確、及時地監測油液中的水分含量對于保障液壓系統的高 效穩定運行至關重要。含水傳感器作為監測油液中水分含量的關鍵設備，其性能直接關系到監測結果的準確性和及時性。傳感器的檢測性能不僅

風機潤滑油在運行時顏色渾濁呈乳狀，但停止一段時間后顏色恢復正常，這種情況可能由多種因素導致。 一、風機潤滑油渾濁原因一：水分的入侵 風機在運行過程中，如果密封不嚴或存在漏水問題，可能導致濕氣或水分進入潤滑油中。水分與油混合后，會使油變得渾濁并呈乳狀。

客戶：我們這有多臺軋機潤滑站含水率偏高，可否派人來檢查傳感器監測的數據是否穩定正常?智火柴：收到，這邊為您安排了技術張工，去現場排查故障并核實情況。一、煉鋼廠項目概況早在去年，某煉鋼廠為確保熱軋機運行穩定，為7臺設備均配置了智火柴的IFW含水率油液監測傳感器，同時配備了1臺數據集成箱，實現

如今，幾乎所有水力發電站都實現了無人化運營，設備的維護保養主要依賴定期的巡視檢查。然而，由于熟練的檢修工數量減少，存在故障檢修滯后以及對檢修人員技術水平過度依賴等問題，從水輪機潤滑安全生產的角度來看，以上方法仍存在一定局限性。水輪機由各種機械構件組裝而成，是一種將水的能量轉變為機械能的裝置，

什么是循環油?它被稱為循環系統用油，是一種用于集中潤滑系統(稀油站)的潤滑油。集中潤滑系統通過油泵將潤滑油從油箱輸送到各個潤滑點，經過循環又回到油箱。 集中潤滑系統的應用涵蓋了多種設備，如造紙機、金屬加工和金屬軋制設備、透平機(例如汽輪機、燃汽輪機)、大型壓縮機等。 一、

一、解讀冶金軋鋼潤滑系統問題的發端在日常的生產過程中，設備磨損不僅會導致機械設備的生產效率下降，進而影響整個車間的產能。由于磨損需要長時間的累積才能顯現出一定的破壞性，這種“溫水煮青蛙”的過程很容易被工廠車間的從業人員忽視，但其造成的危害卻是巨大的。同時，磨損還會導致設備的準確性降低

在當前經濟和可持續發展的雙重壓力下，工業領域尤其是資源密集的鋼鐵行業正面臨著一場技術革新。企業競爭關鍵在于如何提高資源效率和削減成本。“變廢為寶”已從理念轉變為實踐。智能油液監測技術正是這一轉變的典型代表，它在鋼廠中不僅提升了設備效率，還實現了經濟效益與環保的雙重成果。盡管大部分大型鋼廠已經

一座1000萬噸級的大型煤礦，假設每日產煤3萬噸，基于400元/噸的煤價計算，非計劃性停產1天將導致1200萬元的經濟損失。為確保煤礦安全生產，國家及相關部門一直高度關注，并在近年來通過法律法規和政策措施解決相關問題。一、預測性維護助推礦山安全轉型如下圖所示，通過國家礦山安全監察局副局長張昕對《關于進