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鋼鐵冶金廠的軋機生產(chǎn)線在生產(chǎn)運行過程中易出現(xiàn)油膜軸承進水的問題,當油膜軸承進水后,會降低油品粘度部分油品發(fā)生乳化,使得設(shè)備建立油膜條件變得苛刻。當系統(tǒng)大量進水后,會使油液大量乳化,甚至嚴重變質(zhì)。由于水的侵入和局部缺少潤滑,會造成軸承轉(zhuǎn)動過程中的磨損加劇,嚴重時甚至造成軸承報廢。智火柴科技的水分傳感器為此提供解決方案。

方案優(yōu)勢

精準可靠

高精度傳感器快速定位油品老化指標,監(jiān)測速率自定義調(diào)節(jié)。

場景豐富

內(nèi)置豐富的模型,適應(yīng)油膜油液壓油、齒輪油等應(yīng)用。

多種部署

多點部署、單點部署、系統(tǒng)監(jiān)測,適用不同設(shè)備管路的安裝方式。

智慧鋼鐵預(yù)測性維護方案

旁路監(jiān)測

-在線監(jiān)測系統(tǒng)

在線油液監(jiān)測系統(tǒng)采用主路開孔或接口轉(zhuǎn)接的形式,例如需要監(jiān)測軋機油路,在軋機油路的主回油管路選取合適的位置,引入油液到在線油液監(jiān)測的接口,實現(xiàn)油路循環(huán),此方案一次改造,終身受益,數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)展示(本地化)、數(shù)據(jù)上傳云服務(wù)器均可一體化實現(xiàn),真正做到省心、省錢、省力,監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。

在線監(jiān)測系統(tǒng)

主路監(jiān)測

-多點采集式傳感器

在不同的設(shè)備上,關(guān)鍵數(shù)據(jù)點位較多,采用多點采集,單點處理的方式可大大節(jié)省費用,在安裝時可以直接在系統(tǒng)管路進行開孔,將傳感器嵌入管路中傳感器采用抗腐蝕、耐沖擊、耐壓力、高穩(wěn)定的設(shè)計,可在系統(tǒng)運行時采集多點位的油品老化信息,及時發(fā)現(xiàn)進水、污染等意外故障,快速定位故障位置,實現(xiàn)精準采集。

多點采集式傳感器

主路監(jiān)測

-多功能傳感器

主路多功能監(jiān)測是方式適用于在潤滑系統(tǒng)改造,大面積部署上使用,采用在潤滑管路上使用法蘭轉(zhuǎn)接或改造管路的方式安裝傳感器,傳感器適配多種不同標準的法蘭、不同管徑的安裝,內(nèi)部集成了多種監(jiān)測指標的,一臺傳感器即可滿足傳統(tǒng)多臺傳感器的功能,數(shù)據(jù)可采用集中上傳顯示的模式,實現(xiàn)最大化的經(jīng)濟效應(yīng)。

多功能傳感器

智慧鋼鐵預(yù)測性維護方案

液壓系統(tǒng)

基于液壓系統(tǒng)油液使用環(huán)境開發(fā)模型保障設(shè)備運轉(zhuǎn)

40℃運動粘度、水分含量(PPM)、飽和度(Aw)污染顆粒粒徑分布、污染度等級劃分、油品品質(zhì)

潤滑系統(tǒng)

構(gòu)建齒輪潤滑油異常磨損全壽命管理體系

40℃運動粘度、水分含量(PPM)、含水率(%)、鐵磁磨損顆粒、非鐵磁磨損顆粒、磨損濃度(PPM)油品品質(zhì)

油膜油系統(tǒng)

過量水分侵襲保障方案,通過多點部署的方式監(jiān)測重點區(qū)域

含水率(%)、飽和度(Aw)、水分含量、介電常數(shù)

高精度傳感技術(shù)

  • 粘度量程10-1200cp
  • 污染度等級精度±0.5級
  • 顆粒極限誤差±2%
  • 飽和度精度±0.04
  • 磨損顆粒檢出率≤95%

內(nèi)置豐富模型算法

  • 內(nèi)置不同油品粘度干擾算法
  • 上百種水分飽和度轉(zhuǎn)換模型
  • 磨損濃度分析算法

物聯(lián)網(wǎng)遠程運維

  • 邊緣計算網(wǎng)關(guān),適配不同協(xié)議
  • 支持設(shè)備管理,報警設(shè)定、運維權(quán)限
  • 跨平臺數(shù)據(jù)對接,聯(lián)合處理

客戶案例

智火柴科技油液監(jiān)測助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化科學運維

包鋼集團

包鋼集團

智慧軋鋼液壓站在線油液監(jiān)測

協(xié)助內(nèi)蒙古包鋼集團軌梁廠CCS液壓站高低壓液壓系統(tǒng)實現(xiàn)多點部署,單點計算處理的方案,監(jiān)測液壓系統(tǒng)的油品污染顆粒分布,水分入侵,粘度老化解決了液壓站過濾效果不明確、閥塊堵塞、油品老化不明確、頻繁送檢等問題,助力企業(yè)實現(xiàn)科學化管理。

永鋼集團聯(lián)峰鋼鐵

永鋼集團聯(lián)峰鋼鐵

智慧鋼廠在線監(jiān)測案例

聯(lián)峰鋼鐵在智能改造升級中針對鋼廠所有液壓系統(tǒng)的油路進行24小時循環(huán)監(jiān)測,解決在鋼廠對油液污染顆粒分布進行取樣檢測的滯后性,取樣的不標準等問題,同時監(jiān)測數(shù)據(jù)智火柴科技開放服務(wù)器端口,接入聯(lián)峰能源的服務(wù)器實現(xiàn)“云云”對接。

敬業(yè)鋼鐵集團

敬業(yè)鋼鐵集團

在線-移動式污染度分析方案

鋼廠設(shè)備分散,傳統(tǒng)實驗儀器單一,且重量大,不便于移動,智火柴科技的兩用型產(chǎn)品方案,可實現(xiàn)現(xiàn)場在線監(jiān)測污染度、水分,也可拆卸移動至實室對取樣樣品進行數(shù)據(jù)分析,解決同一工廠多臺設(shè)備需要間歇性監(jiān)測的需求大大節(jié)省了企業(yè)的設(shè)備采購以及管理運營費用。

寶鋼集團

寶鋼集團

設(shè)備集成式油液監(jiān)測案例

為寶鋼集團上海工廠的重要生產(chǎn)設(shè)備齒輪系統(tǒng)提供出場預(yù)裝的在線油液監(jiān)測專感器,定制化的傳感器接口和結(jié)構(gòu),與設(shè)備行程一體化的融合,打造更加智能的工廠。